завод
нестандартного
оборудования

Механическая обработка металла


Механическая обработка металлов - способ воздействия различными способами на заготовку металла в процессе чего изменяется геометрические размеры и формы для реализации изготовления требуемой детали. Есть несколько основных базовых способов обработки и множество дополнительных.

Основные виды механической обработки металла:

  • Токарная обработка металла - точение заготовки на токарном станке зажатой в горизонтальном шпинделе, такой способ происходит на токарных станках с горизонтальным расположением шпинделя и станины. Существует несколько групп токарных станков со своими характеристиками и возможностями. От настольных с обработкой заготовки до 100 мм и длинной обрабатываемой детали до 500 мм так и большими промышленными с обработкой заготовки до 3 метров в диаметре и длинной до 20 метров. Вторая группа токарных станков называется карусельными в них заготовка закрепляется в шпинделе вертикально эти станки как правило обрабатывают большие детали от 1000 мм в диаметре и высотой от 2000 мм. Основные виды деталей изготавливаемые токарной обработкой: валы, ролики, пальцы, диски, колёса, фланцы.

  • Фрезерная обработка металла - это обработка заготовки закрепляемая на столе и обрабатываемая шпинделем в разных плоскостях (горизонтальной, вертикальной). В фрезерном станке достаточно широкий набор инструментов, скоростная головка используется для обработки поверхностей. Фасонные фрезы для придания определенных углов и радиусов на детали. Концевые фрезы для создания пазов, выемок, скосов. Модульная фреза для нарезки зуба на детали круглого сечения или плоского сечения. В отличии от токарного станка фрезерная обработка происходит отдельным вращающимся инструментом в отличии от токарной заготовка остается неподвижной.

  • Сверление - тип обработки для создания в детали нужного отверстия или зенковки. В зависимости от типа станка отверстие может быть от 0,5 мм до 65 мм. Сверление происходит путём закрепления заготовки на столе сверлильного станка и последующего воздействия сверлом расположена вертикально во вращающимся шпинделя. 

  • Зуборезная обработка - это способ обработки металла путём нарезания модуля зуба на заготовке в результате механического воздействия модульной фрезы, закрепленной на подвижном валу зубофрезерного станка, бывает в двух плоскостях - горизонтального, вертикального в зависимости от  исполнения оборудования. Зуборезная обработка позволяет создать на валу или шестерни зубчатой передачи нужного модуля и нужного угла. В практике различаются модуля от 0,25 до 22 модуля. Зуб свыше 22 модуля создаётся на зубострогольном станке.

  • Шлифовальные работы - это создание определенной шероховатости заготовки существует несколько типов шлифовальной обработки: плоское, круглое, и обработка внутренних поверхностей внутришлифовальные. Обработка металла шлифованием достигается за счёт механического взаимодействия абразивного круга охлаждаемого жидкостью и детали.

  • Долбёжная обработка - вид обработки для создания в детали снаружи или внутри, шпонпаз, шлицы различной формы.

  • Термообработка - закалка, отпуск, нормализация. Существует несколько видов термообработки: объемная (помещение детали в термическую печь и дальнейшее температурное воздействие на всё тело детали в зависимости от режима достигается нужное свойство металла.). Ток высокой частоты - этот способ термического воздействия на отдельный участок детали. 
Для заявки на оборудования необходимо заполнить опросный лист и прислать его на почту zavodn@bk.ru